柴油發(fā)電機(jī)組如何進(jìn)行裝配
更新時(shí)間:2019-09-09?
總裝是機(jī)組修理工作的后段工序,也是機(jī)組修理過程中很重要的一環(huán)。因?yàn)闄C(jī)組的裝配不僅僅是將各個(gè)零件裝配成發(fā)電機(jī)組總成就行了,同時(shí)還要對(duì)加工或換新的零件,原零件做一次是否能保證質(zhì)量的最后鑒定。因此,每一部分裝配質(zhì)量的好壞,都直接影響著整個(gè)機(jī)組修理質(zhì)量的優(yōu)劣。如果工作中馬虎從事,將導(dǎo)致一系列返工,甚至造成事故,所以在裝配過程中,一定要一絲不茍,認(rèn)真做好每一步。
一、裝配原則
柴油發(fā)電機(jī)組的裝配原則剛好與其拆卸原則相反,即:由內(nèi)到外、先主體后附體、先裝零件后裝連接部位、邊裝配邊檢查調(diào)整。
二、裝配前的準(zhǔn)備工作
首先,把安裝工具、量具準(zhǔn)備齊全,擺放整齊,操作間、工作臺(tái)應(yīng)打掃干凈;其次,準(zhǔn)備好適量的墊料、涂料和填料以及適量的機(jī)油、黃油、汽油和柴油;之后,按規(guī)定配齊全部襯墊、螺絲、螺母、開口銷和鎖絲等。
三、裝配的主要要求和注意事項(xiàng)
(1) 裝配的主要要求
① 保證各配合件的松緊度、接觸面積和配合間隙;
② 保證各裝配記號(hào)或配合關(guān)系不混亂;
③ 保證零件的緊固要求;
④ 保證不損傷零件;
⑤ ? 保證不出現(xiàn)“三漏”現(xiàn)象(漏油、漏水和漏氣);
⑥ 保證各調(diào)整參數(shù)正確(供油時(shí)間準(zhǔn)確,噴油壓力、機(jī)油壓力正確,氣門和減壓間隙適當(dāng),供油量和各缸供油不均度、風(fēng)扇皮帶的阻力要符合規(guī)定要求等)。
(2) 裝配的注意事項(xiàng)
① 待裝配的機(jī)體、零件、合件要清洗干凈,尤其是潤(rùn)滑系統(tǒng)各油道應(yīng)徹底清洗干凈與吹通。
② 在裝配有相對(duì)運(yùn)動(dòng)而互相摩擦的零件或合件(如氣缸套與活塞連桿組、軸與軸承等)之前,應(yīng)涂以清潔的機(jī)油。在裝機(jī)油泵、機(jī)油濾清器時(shí),要加滿機(jī)油。
對(duì)于手搖啟動(dòng)的柴油發(fā)電機(jī)組來(lái)說,在裝機(jī)油泵、機(jī)油濾清器時(shí),可以不先加滿機(jī)油而可以等整機(jī)裝完后,在試機(jī)以前,用手搖動(dòng)曲軸,擰開它們上面可以放氣的地方,一會(huì)兒就有機(jī)油冒出來(lái),就說明已充滿機(jī)油了。而對(duì)于其他機(jī)型,比如手不易搖動(dòng)的,機(jī)油泵在油底殼里面不外露的等,就應(yīng)事先加滿機(jī)油。
③ 要正確選用工具,不允許用鋼質(zhì)手錘亂敲零件表面,如必須敲擊時(shí),應(yīng)該墊以軟金屬或使用木質(zhì)、橡膠質(zhì)手錘敲擊,以免損壞零件表面。
④ 凡有一定方向和記號(hào)的機(jī)件應(yīng)按要求裝配。比如,活塞、連桿、有倒角的活塞環(huán)、主軸瓦、連桿瓦和氣門等。
⑤ 各種墊片要完好,并涂以一定量的黃油。
⑥ ? 主軸瓦、連桿瓦、氣缸蓋和飛輪等螺栓,分2-3次對(duì)稱均勻的擰緊,并具有規(guī)定的力矩,有保險(xiǎn)裝置的應(yīng)裝上。
比如說,旋緊缸蓋螺母時(shí),應(yīng)與拆下時(shí)相反,由中間到兩端對(duì)角交叉上緊。一般是分三次上到規(guī)定扭力數(shù)(一是上緊,二是上到規(guī)定扭力的一半,三是全部上到規(guī)定扭力)。
活動(dòng)部件裝好后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),以便觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)和松緊情況。全部裝完后,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸檢查各活動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件有無(wú)卡滯現(xiàn)象,并檢查有無(wú)漏氣、漏油和漏水之處,若有應(yīng)排除。
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